一、企業(yè)概況

    海洋石油工程（珠海）有限公司（以下簡稱“珠海公司”）在海油工程黨委堅強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，持續(xù)加強(qiáng)黨的建設(shè)，承接中國海油“1534”總體發(fā)展思路，扎實推進(jìn)實施“三大工程、一個行動”和“四個中心”建設(shè)，聚焦綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，不斷應(yīng)用數(shù)字化方法和手段推動項目交付與投產(chǎn)運(yùn)行，加強(qiáng)原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，把裝備制造牢牢抓在自己手里，努力用我們自己的裝備開發(fā)油氣資源，提高能源自給率，力保障國家能源安全，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

    二、實施背景

    國有企業(yè)作為國家經(jīng)濟(jì)的支柱，不僅在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，還承擔(dān)著特定的社會和政治責(zé)任。作為國有控股企業(yè)，珠海公司一直堅持大型國企的擔(dān)當(dāng)，在企業(yè)誠信體系建設(shè)方面持續(xù)努力。

    能源安全全使館經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展全局，2022年4月10日，習(xí)近平總書記在海南考察時強(qiáng)調(diào)，“把裝備制造牢牢抓在自己手里，努力用我們自己的裝備開發(fā)油氣資源，提高能源自給率，保障國家能源安全”。作為海油工程南海深水建造基地，珠海公司將總書記的殷殷囑托鐫刻在廠區(qū)，時刻提醒廣大干部職工牢記囑托，弘揚(yáng)斗志，扛起打造石油裝備利器的責(zé)任使命。

    2020年，新冠肺炎疫情在全球爆發(fā)。在疫情面前，公司在運(yùn)營管理、后勤保障、信息透明度方面都面臨重大挑戰(zhàn)。作為海油工程裝備制造建造板塊的重點企業(yè)，能否統(tǒng)籌疫情防控與生產(chǎn)保障，按期完成在手訂單并完美交付，成為當(dāng)下面臨的重大難題。

    三、主要舉措

    （一）黨建引領(lǐng)攻堅克難

    珠海場地以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指引，深入學(xué)習(xí)貫徹落實黨的二十大精神，圍繞集團(tuán)公司“三大工程”“一個行動”、改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營等重點難點任務(wù)，以建設(shè)“四個中心”為重要抓手，大力弘揚(yáng)“石油精神”“海油精神”，充分發(fā)揚(yáng)海油工程“四個特別”工作作風(fēng)，堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)黨的建設(shè)，立足實際、把握關(guān)鍵、狠抓落實，肩負(fù)起新時代黨和國家賦予的歷史使命。疫情期間，珠海公司在公司黨委領(lǐng)導(dǎo)下，勇于擔(dān)當(dāng)，積極履行社會責(zé)任、穩(wěn)定員工隊伍、確保安全生產(chǎn)。

    2020年疫情發(fā)生以來，公司黨委堅持把統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)作為重大政治任務(wù)抓緊抓實抓好，認(rèn)真落實“堅定信心、同舟共濟(jì)、科學(xué)防治、精準(zhǔn)施策”的總要求，堅持“科學(xué)防范、聯(lián)防聯(lián)控、安全高效、規(guī)范有序”的工作原則，通過加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、突出精準(zhǔn)施策、強(qiáng)化措施保障，以高度的政治責(zé)任感，強(qiáng)化企業(yè)主體責(zé)任和思想認(rèn)識，堅決貫徹屬地政府、集團(tuán)公司以及區(qū)域黨工委疫情防控的統(tǒng)一要求和部署，同時加強(qiáng)輿論引導(dǎo)，構(gòu)建起了嚴(yán)密的群防群控工作體系，用實際行動踐行了央企的硬核擔(dān)當(dāng)，最終實現(xiàn)疫情防控“零感染”、“零停工”的“雙零”工作目標(biāo)，為項目順利完工交付保駕護(hù)航。

    （二）創(chuàng)新應(yīng)用驅(qū)動項目攻關(guān)

    加拿大LNG項目是殼牌、中石油、馬國油、三菱、韓國天然氣這世界五大國際石油公司共同投資建設(shè)的一座世界級LNG工程，項目位于加拿大不列顛哥倫比亞省北部的一個人口約1.2萬的深水良港兼工業(yè)城市基蒂馬特市，距溫哥華650公里。項目一期計劃建設(shè)包括兩列生產(chǎn)線，年產(chǎn)量達(dá)到1,400萬噸天然氣。項目建成投產(chǎn)后將向我國及亞洲其他國家供應(yīng)高品質(zhì)清潔能源。

    加拿大LNG項目由日暉和福陸成立的合資公司JFJV承擔(dān)EPC承包商，珠海場地承攬加拿大LNG項目一期外圍157個工藝模塊的建造工作，包括：141個PAR模塊，16個PAU模塊，總重10萬余噸，加拿大LNG項目的規(guī)模龐大，涉及的施工管理單元超過13萬個，最大模塊重量達(dá)到5600余噸，超過法國埃菲爾鐵塔鋼結(jié)構(gòu)總重。

    加拿大LNG項目采用了全球首創(chuàng)的一體化建造技術(shù)，將核心工藝模塊和管廊模塊進(jìn)行一體化聯(lián)合建造，大幅提高了項目的集成程度和建造效率。這種創(chuàng)新的建造方式不僅減少了現(xiàn)場安裝施工的工作量，還有利于項目整體工期的控制。

    同時，項目在建造過程中還創(chuàng)新應(yīng)用了多項新技術(shù)，如大噸位甲板片雙系統(tǒng)頂升技術(shù)、模塊化運(yùn)輸車總裝技術(shù)、超大結(jié)構(gòu)物吊裝、4D可視化建造等，進(jìn)一步提升了超大型LNG模塊化工廠一體化建造的能力和水平。利用Trimble Connection 天寶三維模型共享平臺，實現(xiàn)模型圖紙可視化，使項目人員能夠更真實、形象地了解設(shè)計意圖。三維模型廣泛應(yīng)用于項目設(shè)計、施工、質(zhì)檢及項目管理全過程，降低建造識圖難度，提高質(zhì)檢效率，實現(xiàn)了項目可視化管理。

    （三）數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動精益管理

    加拿大LNG項目通過“數(shù)字化升級+科技創(chuàng)新攻堅+精益管理”，實現(xiàn)了全要素生產(chǎn)效率提升，通過消除浪費(fèi)、提升效率、降低成本，提高企業(yè)的盈利能力。結(jié)合自身業(yè)務(wù)需求和業(yè)態(tài)特點，堅持問題導(dǎo)向，直面突出短板，探索精益管理創(chuàng)新實踐。

    加拿大LNG項目建造期間，通過借好“外力”，學(xué)習(xí)國外先進(jìn)企業(yè)在“精益管理”方面的優(yōu)秀經(jīng)驗和最佳實踐，通過實踐練好“內(nèi)功”，將精益管理內(nèi)化為日常工作和長遠(yuǎn)行動，營造全系統(tǒng)由“精”到“益”持續(xù)改善的良好氛圍。推進(jìn)數(shù)字化應(yīng)用大大提升公司精益管理水平，精益管理體系的不斷優(yōu)化，也加速了公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效率。

    四、實施效果

    受疫情影響，國外工廠關(guān)閉停止生產(chǎn)，導(dǎo)致44,635平米舾裝板無法按計劃交貨。珠海公司黨委反應(yīng)迅速制定策略，黨員先鋒隊帶頭攻堅，加拿大LNG項目團(tuán)隊反應(yīng)迅速并與多家供貨商同時建立聯(lián)系，鎖定符合技術(shù)要求的供應(yīng)商。設(shè)計團(tuán)隊協(xié)助供應(yīng)商從巖棉材料、膠水材料、生產(chǎn)工藝、組裝方法、試驗方法等與各方專家組織研討會，并不斷試驗摸索改進(jìn)，最終取得6次試驗全部一次性通過的成績，并獲得第三方認(rèn)可并出具報告，成功實現(xiàn)材料國產(chǎn)化，舾裝板國產(chǎn)化為項目爭取了兩個月的寶貴時間。

    圍繞加拿大LNG項目在2023年的保溫、調(diào)試和裝船三大挑戰(zhàn)，公司黨委積極部署，項目團(tuán)隊積極采取措施，管理下沉，加強(qiáng)溝通，打破常規(guī)，重點組織實施了以下幾個方面的工作：面對管線保溫工作工作面的大面積釋放，項目組對場地內(nèi)的管線工人進(jìn)行點對點培訓(xùn)，并建立了保溫工作工作面日報，打通從管線試壓、恢復(fù)、電伴熱安裝測試到保溫工作的全部流程，確保保溫工作順利進(jìn)展和實施；面對PAU模塊集中釋放給調(diào)試工作的現(xiàn)狀，項目組每周制訂施工工作面釋放計劃，并跟蹤每個模塊的ITR工作進(jìn)展和尾項銷項進(jìn)展，每周匯報計劃的偏差并制訂追趕計劃；稱重裝船工作的重點在于稱重裝船的組織和散件的打包固定工作，其困難點主要存在于時間緊、信息散、信息變動快、涉及部門多。為此，黨員先鋒隊重新梳理并優(yōu)化了散件退庫、打包和模塊規(guī)定的流程，組織散件退庫和海固專題會議，把流程上的各項工作準(zhǔn)確分配至個人，并指定必須完成時間等一些列措施，確保各個模塊按照計劃完成海固和稱重工作，最終完美的完成了項目的收尾工作。黨的領(lǐng)導(dǎo)是項目成功交付的壓艙石和穩(wěn)定器，有效的溝通是團(tuán)隊合作的基石，黨的領(lǐng)導(dǎo)和黨員先鋒隊?wèi)?zhàn)斗堡壘作用的充分發(fā)揮起了關(guān)鍵作用。

    加拿大LNG項目作為珠海場地明星項目，同時也是清潔能源產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)桿項目，項目覆蓋了157個模塊的加工設(shè)計、建造、總裝與調(diào)試、裝船等一系列工作，累計總裝量達(dá)10萬噸。項目規(guī)模巨大，技術(shù)復(fù)雜性和挑戰(zhàn)性巨大。在項目的建設(shè)高峰期，施工人員數(shù)量高達(dá)8300人，累計人工時達(dá)到3400萬。這樣的規(guī)模和復(fù)雜度對項目管理、施工技術(shù)、大型裝備資源、精度控制等方面都提出了極高的要求。公司黨委舉旗攻堅，成立黨員先鋒隊，充分發(fā)揮黨組織戰(zhàn)斗堡壘作用。通過項目團(tuán)隊的共同努力和精細(xì)管理，項目最終成功交付了157個LNGC模塊，獲得了業(yè)主的高度認(rèn)可和贊譽(yù)，項目將于2024年底投產(chǎn)。

    加拿大LNG項目建立模塊化尺寸控制團(tuán)隊。2023年高峰期全部測量人員50余人，測量主要設(shè)備全站儀30余臺，累積對792個構(gòu)片的預(yù)制和總裝、6670個管線外接口開展尺寸控制工作，最終全部通過驗收。從專業(yè)角度來講，尺寸專業(yè)已經(jīng)建立初具規(guī)模的多支專業(yè)化、一專多能、人員精干、設(shè)備精良、方法精確、管理精細(xì)的專業(yè)團(tuán)隊，最終獲得業(yè)主的一致認(rèn)可并被授予“卓越”尺寸控制獎；利用“MC Plus”數(shù)字化系統(tǒng)關(guān)閉ITR 84,598份、尾項75,812份，實現(xiàn)了“零缺陷，零尾項”的數(shù)字化交付目標(biāo)，獲得了業(yè)主授予的“無缺陷交付”杰出貢獻(xiàn)獎。

    五、經(jīng)驗啟示

    （一）堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)勇于攻堅，堅定不移堅持完美交付是國有企業(yè)誠信經(jīng)營的基本保障

    面對疫情、臺風(fēng)、多雨、高溫等惡劣環(huán)境的影響，公司黨委堅定不移，攻堅克難，扎實推進(jìn)各重點工程項目按計劃運(yùn)行，從生產(chǎn)管理、生產(chǎn)計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)預(yù)算定額等方面組織實施各項生產(chǎn)活動，強(qiáng)化管理提升、技術(shù)提升、裝備提升，提高作業(yè)效率，優(yōu)化場地布置和資源調(diào)配，控制成本并實現(xiàn)利潤再創(chuàng)造。加拿大LNG項目的成功交付和投產(chǎn)是我國清潔能源工程制造領(lǐng)域的一次重大突破，也是我國在國際能源合作中的一個重要里程碑，證明了黨的領(lǐng)導(dǎo)在混合所有制企業(yè)引領(lǐng)生產(chǎn)的重大成功。加拿大LNG項目的成功交付和投產(chǎn)將對我國天然氣進(jìn)口渠道的多元化產(chǎn)生積極影響。項目投產(chǎn)后，將向我國及亞洲其他國家供應(yīng)高品質(zhì)的清潔能源，推動了我國清潔能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。同時，該項目也是我國與國際能源公司合作的一個重要平臺，通過與國際能源公司的合作，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗，加速我國清潔能源工程制造能力的提升。

    （二）數(shù)字化、智能化賦能與應(yīng)用是現(xiàn)代國有企業(yè)誠信體系建設(shè)的助推器

    加拿大LNG項目在管理方面應(yīng)用了多種信息化管理系統(tǒng)，如“Weld Console”“MC+” “MileMarker”“MatMan”等。這些系統(tǒng)為項目管理提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持，確保了數(shù)據(jù)的真實性和及時性。依托這些信息化管理系統(tǒng)，項目團(tuán)隊能夠快速獲取和準(zhǔn)備各個階段的明細(xì)數(shù)據(jù)，極大減少人為錯誤和延誤，在推進(jìn)項目管理標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化過程中貢獻(xiàn)巨大，極大提高整體工作效率的同時，有效保障了項目的成功實施。

    （三）打造核心技術(shù)，堅持創(chuàng)新管理是現(xiàn)代國有企業(yè)誠信經(jīng)營的核心。

    加拿大LNG模塊建造項目克服項目模塊數(shù)量多、建造周期長、技術(shù)要求高、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的挑戰(zhàn)，應(yīng)用無背部保護(hù)氣焊接工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管線整體或局部填充氬氣的焊接方式，進(jìn)一步節(jié)約成本，提升焊接效率，項目累計焊接合格率為99.3%。公司不僅創(chuàng)造了逾2000萬“無損工事故”安全工時的績效，還將成熟工法標(biāo)準(zhǔn)化，在后續(xù)項目中實時應(yīng)用，為公司其他項目的完美交付儲備了重要工具。

    新時代、新征程，我們將積極貫徹落實黨中央、國務(wù)院決策部署，梳理誠信價值觀與經(jīng)營理念，弘揚(yáng)誠信文化，探索數(shù)字化、智能化賦能與應(yīng)用，積極履行社會責(zé)任，堅持誠信發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展，不斷提升核心競爭力，夯實海油工程高質(zhì)量發(fā)展之基！

案例創(chuàng)造單位：海洋石油工程（珠海）有限公司
案例創(chuàng)造者：韓碩、王騰飛、蔡依軒